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在进行聚氨酯模具的凹凸模安装时，其间需留有均匀的冲裁间隙，保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定，对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。有时不恰当的安装顺序不仅影响后面的安装工作，还有可能出现不能安装的情况，所以正确的安装顺序至关重要。

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发泡过程中，一般压力为392.3千帕左右，考虑安全因素，常常按980.7千帕来设计模具。

脱模斜度和圆角。脱模斜度一般在1.5～3度，设计模具时制品的弯角不能用尖角，聚氨酯异形件模具价格，而应该设计成半径是3mm的圆角。          制品的厚度。根据生产实践经验，制品厚度过厚或过薄都不易加工，一般在4～30mm之间，在10 mm左右。

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如何对聚氨酯模具进行成本控制

1、聚氨酯模具的原材料干砂可以进行重复使用，聚氨酯异形件模具加工，不仅如此，干砂的消耗量特别小。

2、经过聚氨酯模具加工的铸件产品外形效率明显的大大提高了。在这方面可以节约百分之四十到百分之六十。

3、经过聚氨酯模具制作过的铸件精度大大的提高，不仅减少了铸件的重量，而且还可以节约加工需要的费用。

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